Mini LED行業(yè)的進(jìn)化與升級，不僅表現(xiàn)在顯示性能上，更體現(xiàn)在封裝制程工藝上。只有更完善和成熟的封裝制程工藝，才能提高M(jìn)ini LED產(chǎn)能并降低成本，最終將顯示效果更佳的消費(fèi)端產(chǎn)品大規(guī)模推廣到消費(fèi)者手中。像素固晶機(jī)的提出與完善，就是對封裝制程工藝的一次進(jìn)化升級。

據(jù)悉，像素固晶機(jī)是由卓興半導(dǎo)體推出的先進(jìn)Mini LED固晶設(shè)備，至今已經(jīng)發(fā)展至第二代。像素固晶機(jī)創(chuàng)造性應(yīng)用一拍三固的固晶方式，能夠大幅提升固晶速度與芯片像素一致性。對Mini LED封裝制程工藝來說，是一次卓越的方案升級。那么，卓興作為半導(dǎo)體行業(yè)的“后生”，是如何做到短短幾年就在行業(yè)中異軍突起？或許我們可以從卓興半導(dǎo)體的研發(fā)團(tuán)隊(duì)中找到答案。

01民族自動化產(chǎn)業(yè)“開拓者”

領(lǐng)軍創(chuàng)造卓興

創(chuàng)始人往往決定一家企業(yè)的未來，卓興半導(dǎo)體深挖技術(shù)、敢為人先的基因就源自其創(chuàng)始人曾義強(qiáng)先生。在運(yùn)動控制尚未興起時，曾義強(qiáng)先生于2002年創(chuàng)立眾為興并迅速成長為深圳首批高新技術(shù)企業(yè)，成為民族自動化產(chǎn)業(yè)的開拓者。憑借對運(yùn)動控制和機(jī)器人領(lǐng)域的專注和鉆研，曾義強(qiáng)先生成為國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會委員、深圳市科技專家?guī)鞂＜遥群螳@得廣東省科學(xué)技術(shù)獎、深圳市科技進(jìn)步獎，累計(jì)獲得發(fā)明專利授權(quán)20余項(xiàng)。

封裝制程開拓者

創(chuàng)立卓興半導(dǎo)體后，曾義強(qiáng)先生帶著國內(nèi)第一批自動化產(chǎn)業(yè)人的開拓精神和20年高新產(chǎn)業(yè)管理與研究經(jīng)驗(yàn)，賦予了卓興半導(dǎo)體以技術(shù)研發(fā)為魂的企業(yè)內(nèi)核，公司研發(fā)人員占比常年保持在65%以上，聚焦于Mini LED 固晶、檢測、貼合、返修等制程所面臨的技術(shù)和工藝難題進(jìn)行專項(xiàng)研究。爭做行業(yè)技術(shù)領(lǐng)頭羊，擔(dān)當(dāng)封裝制程開拓者！

02“寶安大工匠”Mini LED

應(yīng)用專家鼎力相助

除有解決行業(yè)難點(diǎn)的領(lǐng)軍者，還需一位有著雄厚技術(shù)實(shí)力的Mini LED應(yīng)用專家來領(lǐng)銜技術(shù)突破。所以，介紹卓興半導(dǎo)體研發(fā)團(tuán)隊(duì)就不得不提到“邵博”——邵鵬睿博士。作為高工Mini LED＆Micro LED封裝及應(yīng)用專家和前晶臺股份創(chuàng)新技術(shù)研究院院長，邵博擁有10余年的Mini LED封裝制程行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對于亞毫米級LED光源器件、LED封裝等領(lǐng)域擁有扎實(shí)的技術(shù)積累和豐碩的個人成就，尤其在Micro LED集成封裝方面10年內(nèi)先后獲得60項(xiàng)國內(nèi)外專利，榮獲寶安區(qū)大工匠稱號。

升級與突破

在擔(dān)任卓興半導(dǎo)體總工程師之后，邵博不斷對傳統(tǒng)封裝制程工藝進(jìn)行優(yōu)化升級，在技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，解決產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新中的諸多“頑疾”，為卓興半導(dǎo)體Mini LED封裝制程技術(shù)取得創(chuàng)新性成就——像素固晶法的提出，提供了核心技術(shù)研發(fā)支持。

03匯聚多領(lǐng)域行業(yè)精英

聯(lián)合聚力共創(chuàng)輝煌

Mini LED封裝制程工藝是極其精密復(fù)雜的高精技術(shù)領(lǐng)域，一臺固晶設(shè)備中需要集成運(yùn)動控制、伺服系統(tǒng)、機(jī)器視覺和Mini LED等多領(lǐng)域技術(shù)。為此卓興建立深圳、北京、西安三大研發(fā)中心，匯聚多領(lǐng)域行業(yè)精英。深圳研發(fā)中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品集成開發(fā)、北京研發(fā)中心專注底層算法和運(yùn)動控制、西安研發(fā)中心負(fù)責(zé)視覺識別研究，研發(fā)團(tuán)隊(duì)皆由博士學(xué)歷專業(yè)人才帶隊(duì)。

Mini LED固晶工藝的精度要求極高，要做好固晶機(jī)這一自動化設(shè)備，首先就要對運(yùn)動控制及伺服系統(tǒng)、機(jī)器視覺等領(lǐng)域有著極為透徹的理解。在自動化設(shè)備當(dāng)中，運(yùn)動控制的底層算法就像人腦如何控制肌肉一般，是影響多個電機(jī)如何協(xié)調(diào)運(yùn)動以達(dá)到控制XYZ三維精準(zhǔn)運(yùn)動的關(guān)鍵。所以負(fù)責(zé)卓興半導(dǎo)體設(shè)備底層算法和運(yùn)動控制的研發(fā)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人具有極深的運(yùn)控行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從事運(yùn)動控制及伺服系統(tǒng)研究十余年，精通運(yùn)動控制、伺服及機(jī)器視覺。同時，為了將底層算法的指令精準(zhǔn)執(zhí)行，由具備十余年控制系統(tǒng)研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)、精通自動化設(shè)備軟、硬件的行業(yè)專家負(fù)責(zé)卓興半導(dǎo)體設(shè)備基礎(chǔ)研究團(tuán)隊(duì)。

顛覆傳統(tǒng)

同時，要將像素固晶法這一革新性固晶方案付諸實(shí)踐，對Mini LED封裝應(yīng)用工藝也有著很大的考驗(yàn)。如何實(shí)現(xiàn)RGB三色晶圓分別同時取晶、固晶？如何“在一拍三固”時讓取、固晶參數(shù)更具針對性？這些都需要顛覆傳統(tǒng)的Mini LED封裝工藝思路。卓興 LED工藝開發(fā)團(tuán)隊(duì)將構(gòu)想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)，LED工藝開發(fā)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人擁有LED封裝、顯示屏產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與管理的20余年工作經(jīng)驗(yàn)，精通LED封裝與顯示應(yīng)用的全流程工藝。通過豐富的Mini LED工藝開發(fā)和封裝應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，最終將像素固晶法落地成可商用的像素固晶機(jī)。

資深且專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)加上永遠(yuǎn)堅(jiān)持創(chuàng)新的領(lǐng)路人共同塑造了卓興半導(dǎo)體以研發(fā)為魂、以技術(shù)為骨的企業(yè)核心價值觀，讓卓興半導(dǎo)體在短短時間內(nèi)迅速成長為Mini LED封裝制程領(lǐng)域的一匹“黑馬”，更是為半導(dǎo)體行業(yè)樹立了“技術(shù)為王”才能闖出一片天的發(fā)展樣板。同時，卓興半導(dǎo)體研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過對封裝制程工藝的深挖并取得像素固晶機(jī)這一革新性成果，為民族半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展注入了一劑“強(qiáng)心針”，讓更多人明白靠自主研發(fā)也能突破技術(shù)瓶頸、打破“封鎖”，成為行業(yè)“領(lǐng)頭羊”！